Sisteme zarar verecek boyuttaki partiküllerin akışkandan süzülmesi ( verim )

Filtre geçirgenliği ( debi )

Sistem akışkanı max. basıncına dayanıklılık ( patlama mukavemeti )

Sistem ve çevre ısısına dayanım

Hava filtre kağıtlarında nem’e dayanım

Kimyasal tepkimelerin uygunluğu

Bu şartlarda sistem vibrasyonuna dayanım

Su ayırıcı yakıt filtrelerinde , yakıttan su ayırma verimi

Metal malzemenin korozyona dayanımı

Contaların kullanım ömrü

Yapıştıcı ve kimyasalların , akışkan kimyasına dayanımı

Kullanım Süresi ( Ömrü )

Özel Şartlar

Akışkanlarda bulunabilecek farklı yapıdaki maddeleri ; temizleme ve / veya ayrıştırma işlemine filtrasyon denir.

İşlemi yapan elemana FİLTRE (SÜZGEÇ) denir.

Hava

Yağ ( Madeni – Sentetik – Hidrolik – Biyolojik )

Yakıt ( Benzin – Motorin – LPG – Doğalgaz – vb. )

Diğer Akışkanlar( Su , Petrol Menşeli Sıvı ve Gazlar , Kimyasallar )

Filtre elemanları, 150 yıl önce tekstil ( Kumaş ) parçaları kullanılarak üretildi.

Günümüzde ise ; Selülozik veya Sentetik ( Fiberglas ) esaslı olarak ayrı veya birlikte çok farklı uygulamalar için istenen özellikte üretilebilmektedir.

Gelişmiş Nano Teknoloji ve Lazer teknolojisi ile , Nanofiber veya sentetik fiber esaslı malzemeler ile

1 ile 250 mikron arasında istenen değerde gözenek çaplı kağıtlar üretilebilmektedir.

Filtre kağıtları üretilirken ayrıca ; sistem ihtiyaçları ve kullanıldığı akışkanın özellikleri dikkate alınır.

Filtreyi Oluşturan Hammaddeler

Filtre Kağıdı

Pamuk veya Sentetik Esaslı Malzemeler

Demir , Çelik ve Diğer Metal Malzemeler

Plastik Ürünler

Yapıştırıcılar

Kauçuk Contalar

Kimyasallar